সাধারণভাবে, যদি ডোর এবং উইন্ডো অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইলগুলির একটি অনির্দিষ্ট ডাউনটাইম না থাকে, তবে সর্বোচ্চ ফলন প্রধানত এক্সট্রুশন স্পিডের দ্বারা নির্ধারিত হয়, আর পরবর্তীটি চারটি ফ্যাক্টর সাপেক্ষে, যা তিনটি নির্দিষ্ট এবং অন্য ভেরিয়েবলটি। প্রথম ফ্যাক্টর হল ডোর এবং উইন্ডো অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইলে সঙ্কুচিত বাহিনী, যা বিলিট তাপমাত্রা কম হওয়ার সময় মসৃণভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে। দ্বিতীয় কারণ হল ছাঁচ ডিজাইন। ধাতু এবং ছাঁচ প্রাচীর মধ্যে ঘর্ষণ সাধারণত হয় যে 35 ~ 62 ℃ উত্থান মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদ তাপমাত্রা; তৃতীয় ফ্যাক্টর হল এক্সট্রুড অ্যালোনের বৈশিষ্ট্য হল অনিয়ন্ত্রিত বস্তুর এক্সট্রুশন স্পেস সীমাবদ্ধ করা, আউটলেট তাপমাত্রার প্রোফাইল সাধারণত 540 ℃ বেশি না হয়, অন্যথায়, মানের ড্রপ হবে, ছাঁচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি হবে অথবা এমনকি স্টিকি হবে অ্যালুমিনিয়াম, gravure, মাইক্রো ফাটল, টিয়ার এবং তাই। শেষ ফ্যাক্টর তাপমাত্রা এবং তার নিয়ন্ত্রিত স্তর।
অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন হিসাবে, এবং উপাদান প্রবাহ শর্ত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জটিল হয়, লোড পরিস্থিতি খারাপ, এটি অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন পণ্য উন্নয়ন তৈরীর এবং ছাঁচ নকশা একটি কঠিন কাজ হয়ে গেছে প্রতিরোধ ছাঁচ নিঃসৃত করা। ঐতিহ্যগত উৎপাদন মডেল, যা অভিজ্ঞতা নকশা এবং বিচারের মেরামতের উপর নির্ভর করে, আধুনিক অর্থনৈতিক উন্নয়ন চাহিদা মেটাতে পারে না। দক্ষতার মধ্যে জীবন, গুণ কী বাজার অর্থনীতি পরিবেশ, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন উত্পাদন উদ্যোগ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় সাফল্য হার এবং এক্সট্রুশন ফলন এবং ফলন ছাঁচ নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম আধা-সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন, এক্সট্রুশন প্রধান গঠন প্রক্রিয়া এক, এক্সট্রুশন মরা ভাল বা খারাপ হয়, এক্সট্রুশন গতি সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন উত্পাদন উদ্যোগ পণ্য গুণমান এবং উত্পাদন প্রভাবিত।
এই ক্ষেত্রে, কিভাবে ডোর এবং উইন্ডো অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইলের উত্পাদনশীলতা উন্নত একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হয়ে উঠেছে। উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির জন্য, ইনস্টল ক্ষমতার স্তর উন্নত করতে, কর্মীদের গুণগত মান উন্নত করতে, ব্যবস্থাপনা পর্যায়ে উন্নতি করা এবং কার্যকর ব্যবস্থা হিসাবে অনেকগুলি পদক্ষেপ রয়েছে।
প্রথমত, উৎপাদনের ফলন এবং গুণমানকে প্রভাবিত করার মূল কারণ
1, অ্যালুমিনিয়াম ছাদ মানের গুরুত্ব
উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম rods মান সরাসরি পণ্য এবং উত্পাদন ফলানান, alloying, শস্য, পরিশ্রুত, homogenized উচ্চ মানের ingots ছাঁচ পরিধান কমাতে এবং কার্যকর উত্পাদনের সময় উন্নত করতে পারেন, যার ফলে অর্জন এক্সট্রুশন গতি বৃদ্ধি সর্বোচ্চ উত্পাদন
2, উন্নত সরঞ্জাম এবং উচ্চ মানের কর্মীদের প্রিভিউ উত্পাদন উন্নত করা হয়
বহির্মুখী পণ্য, উন্নত সরঞ্জাম, উচ্চ গুণমানের শ্রমিকদের উৎপাদন বৃদ্ধিতে আধুনিক বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
3, ছাঁচ এর গুরুত্ব
যথাযথ ছাঁচ নকশা, কঠোরতা এবং ফিনিস সঙ্গে ছাঁচ কাজ উন্নত সময়মত nitriding, ছাঁচ পরিবর্তনের সংখ্যা কমাতে, ergonomic সময় কমাতে, প্রত্যাশিত হার কমাতে পণ্য মানের উন্নতি, সর্বোচ্চ উত্পাদন অর্জন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
4, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্ব এবং উত্পাদন বৃদ্ধি
সাধারণত, যদি কোন নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট সময় না থাকে, তবে সর্বাধিক ফলন মূলত এক্সট্রিয়েন স্পিড দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং পরবর্তীতে এটি চারটি কারণের বিষয়, যার মধ্যে তিনটির সংশোধন করা হয়েছে। শেষ ফ্যাক্টর হয় যে তাপমাত্রা এবং তার নিয়ন্ত্রিত ডিগ্রী পরিবর্তনশীল হয়। যদি ডোর এবং উইন্ডো অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইলের সুইজ বল যথেষ্ট বড় না হয়, এক্সট্রুশন মসৃণ বা এমনকি প্লাগ ঢালাই প্রপঞ্চ এর প্রপঞ্চ মসৃণ করা কঠিন এবং সরাতে পারে না, আপনি billet তাপমাত্রা উন্নত করতে পারেন, কিন্তু এক্সট্রুশন গতি কম হওয়া উচিত , উপাদান আউটলেট তাপমাত্রা উচ্চ প্রতিরোধ প্রতিটি খাদ এর নিজস্ব নির্দিষ্ট সর্বোত্তম এক্সট্রুশন (ingot) তাপমাত্রা আছে। উত্পাদনের অনুশীলন প্রমাণিত যে billet তাপমাত্রা প্রায় 430 ℃ (এক্সট্রুশন গতি ≥ 16mm / গুলি) রক্ষণাবেক্ষণ হয়। ছাঁচ তাপমাত্রার 6063 খাদ প্রোফাইল 500 ℃, 6061 ছাঁচ তাপমাত্রা এর খাদ প্রোফাইল বেশী না হয় 525 ℃ বেশী না। মডিউল উত্পাদন তাপমাত্রা পরিবর্তন এছাড়াও পণ্যের ফলন এবং গুণমান প্রভাবিত করবে। একই সময়ে,
এক্সট্রুশন সিলিন্ডার তাপমাত্রা খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত, preheating পর্যায়ে তাপমাত্রা মনোযোগ দিতে হবে, স্তর মধ্যে অত্যধিক তাপ চাপ এড়ানোর উচিত, কাজ তাপমাত্রা একই সময়ে সিলিন্ডার এবং bushing নিখুঁত করা ভাল। Preheat গরম করার হার 38 ℃ / ঘন্টা অতিক্রম হবে না। সেরা preheat স্পেসিফিকেশন হয়: আপ 235 ℃, তাপ 8h, 430 ℃, ইনফ্লেশন পরে 4 ঘন্টা, কাজ করা পর্যন্ত তাপ অবিরত। এই শুধুমাত্র অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে হবে, কিন্তু সব অভ্যন্তরীণ তাপ চাপ নিষ্কাশন করার যথেষ্ট সময় আছে। অবশ্যই, চুল্লি মধ্যে গরম সিলিন্ডার preheat সেরা উপায়। নিম্নরূপ "
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ইন, এক্সট্রুশন সিলিন্ডার তাপমাত্রা billet তাপমাত্রা 15 ~ 40 ℃ থেকে কম হতে হবে। এক্সট্রুশন স্পিড খুব দ্রুত হয়, যাতে এক্সট্রুশন সিলিন্ডার তাপমাত্রা billet তাপমাত্রা উপরে ওঠে, এটি দরজা এবং উইন্ডো অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইল সিলিন্ডার তাপমাত্রা কমাতে চেষ্টা করা হয়, যা শুধুমাত্র একটি বিরক্তিকর কাজ নয়, কিন্তু আউটপুট হ্রাস হবে। ক্রমবর্ধমান উৎপাদন গতির প্রক্রিয়ার সময়, গরম করার নিয়মের নিয়ন্ত্রণ দ্বারা কখনও কখনও কাটা হবে, তবে এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা এখনও বাড়ছে। এক্সট্রুশন সিলিন্ডার তাপমাত্রা 470 ℃ বেশী হলে, বর্জ্য নিঃসৃত হবে। যথোপযুক্ত সিলিন্ডার তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত বিভিন্ন ALLOYS।
উচ্চ গ্রেড উচ্চ মানের পৃষ্ঠ প্রোফাইলের উত্পাদন, এক্সট্রুশন প্যাড তাপমাত্রা কঠোরভাবে পৃষ্ঠ রঙ অসঙ্গত বর্জ্য কমাতে হবে। নির্দিষ্ট এক্সট্রুশন প্যাড মানের কার্যকলাপ থেকে অনেক ভালো, আরো তাপ জমা করতে পারেন, যা ingot শেষ তাপমাত্রা কমাতে পারেন, প্রফাইল মধ্যে অমেধ্য কমাতে পারেন, উত্পাদন বৃদ্ধি করতে সাহায্য নিম্নলিখিত হিসাবে একই হয়
উচ্চ ফলনের জন্য ঢাল তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সাধারণত 430 ℃ কম না; অন্য দিকে, অত্যধিক নয়, অন্যথায়, কেবলমাত্র কঠোরতা হ্রাস করতে পারে না, এবং অক্সিডেসন উৎপন্ন করে, প্রধানত কাজের বেল্টে। ছাঁচ গরম প্রক্রিয়ার মধ্যে, বায়ু প্রচলন বাধা বাধা বন্ধ ছাঁচ মধ্যে এড়ানো উচিত। একটি বাক্সযুক্ত বক্স-টাইপ গরম চুল্লি ব্যবহার করা সবচেয়ে ভাল, প্রতিটি ছাঁচ একটি পৃথক বাক্সে স্থাপিত। নিম্নলিখিত হিসাবে একই হয়
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় পিণ্ডের তাপমাত্রা প্রায় 40 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড বা উচ্চতা পর্যন্ত হতে পারে, এবং পরিমাণে বৃদ্ধি মূলত ছাঁচ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। সর্বাধিক ফলন প্রাপ্ত করার জন্য, তাপমাত্রা উপেক্ষা করা উচিত নয়, তাপমাত্রার এবং মেশিনের সর্বোচ্চ ক্ষমতা এবং তাপমাত্রার সম্পর্ক খুঁজে পেতে কঠোর নিয়ন্ত্রণ রেকর্ড করা উচিত। নিম্নলিখিত হিসাবে একই হয়
অবশেষে, এক্সট্রুশন উদ্ভিদ এর কর্মীদের মনে রাখা উচিত যে তাপমাত্রা সঠিক নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন বৃদ্ধি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
